1樓：匿名使用者
皮革的生產工序為：
皮革生產工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，乾燥，振盪，塗飾，打光，壓平，壓花，ok。
．皮革生產各工序介紹：主要成分為水場和幹場。
（1） 水場：自然與水脫離不了關係，製造場所也到處是水。
a． 生皮從動物身上取下後要用鹽醃防腐，再有貨櫃車運至皮革廠。
b． 削邊整理----分類—然後浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中划動，讓其充分吸水）
c． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘餘肉類。
d． 除毛—利用強性硫酸鈉和鹼石灰，以消除毛髮，化解皮面上色角質層，併除去一些可溶性蛋白質。
e． 脫灰—除去除毛時殘留在皮裡的鹼性石灰。
f． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。
g． 浸酸—以降低皮身的ph值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）
h． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。
i． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，後削皮（即皮革分層：由麵皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似麵皮的壓花榔皮）
j． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即皮身在染料劑中浸泡划動。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。
k． 張皮，乾燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾乾或用真空乾燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨麵皮）
（2） 幹場部分（塗飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。
a． 回溼：經過乾燥的皮身會變得較硬，噴少許水回溼。
b． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩幹原理）將皮料摔軟
2，用機器上下拍打將皮料打軟。
c． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。
d． 表面塗飾，壓花：皮表面噴塗料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。
2樓：
用硝進行進行除味軟化是關鍵步驟，其他細節就不太懂了，買一本揉革書看看吧。
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