1樓：tpe廠家
首握芹先在體系的選擇上，tpr體系的光澤度一般要高於tpe體系，如果效能限制了體系的選擇，那麼就從原材料選擇及配比入手。
對於原材料sebs選擇，線性、低分子量產品提高光澤畝皮老度效果相對明顯，而且建議採用分子量分佈窄的原迅公升料，不建議復配使用；增塑白油石蠟基優於環烷基，低粘度優於高粘度；樹脂pp建議選擇無規共聚型、pe選用ldpe，ps採用hips，流動性選高不選低，避免使用吸水率高的樹脂、水母料等材料。
對於填充劑的選擇原則上能不加就不加，如果有其他要求限制，在填料的選擇上建議用金屬鹽類或者碳酸鈣填充劑，粒形上避免使用針狀、偏重填充劑，選擇填充劑目數較高、表面經過處理的產品。
在助劑選擇上也可以採用光澤劑來提高產品表面光澤度，例如高階脂肪烴、醯胺化合物、表面活性劑等，同時，內外潤滑劑復配使用也可以提高光澤度，例如醯胺、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸、矽油等。
產品在加工過程中的一些手段也可以提高產品表面光澤度，例如控制加工溫度、降低成型裝置的表面粗糙度、產品表面層化光亮處理等。
2樓：匿名使用者
蘇格拉底曾經數餘說過：「最拆芹熱烈的戀愛往往會有最冷漠的結局。」
這個世界上沒有誰能夠一直陪著誰，每個人都有屬於自己的路要走。
如果有一天，我們走散了，我希望我們在離旅畢畢開時是微笑著揮手告別的。
人潮那麼擁擠，我們光是遇見就已經足夠幸運了。
所以，我們要學會接受那個意難平的結果，在一起時真心相待，等到了離開的那一天，心中也不會有所遺憾。
有人說：「見過花開就好，何必在意花屬於誰。」
所得，所不得，皆不如心安理得。
3樓：帳號已登出
1:注塑速度過快，材料滯留時間過長會引起製品表面光澤度昌神下降，問題解決方案：降低注射速度，減知仿少滯留時間。
2:材料熱穩定性差，受熱分解搭迅纖。問題解決方案：
選用熱。
tpe製品怎麼提高表面光澤？
4樓：帳號已登出
析出，表面不會御孫噴霜發白1分子量高些的。哈，氫氧化鎂也不析出。2和材料相容返拆如性好漏啟些的。可加相容劑3分散要好。
為什麼做出來的tpe產品光澤度不太行？
5樓：蘇州洪碩
tpe產品光澤度不夠，可能有以下幾個原因。
1.進行注塑工藝的時候，可能會射速租鋒過慢，射壓過低，或者模具溫度還沒到達要求。
只要相應進行調段型扮整即可）
2.檢查一下模具內是否足夠乾淨，也許會存在握灶殘留的油脂及汙垢。
tpe製品光澤不好怎麼辦？
6樓：tpe廠家
tpe製品光澤不好，分為下面這幾種情況：如果您加工製品產生色澤不好首先看看材料是否本身光澤就不好，存在雜質或者受潮等。再就是看一下模具是否不夠光滑，流道以及澆口的尺寸，還有是否新增脫模劑過多或者塗抹不均勻。
另外，在加工過程中注意模具的溫度、冷卻速度、注塑速度，材料滯留時間等。
如果您加工製品產生顏色不均勻是因為著色劑的問題，那就先看著色劑是否存在擴散不良現象。再就是加工前一定要注意材料與著色劑的選擇，以及料溫、料量和生產週期來固定生產加工條件；還有在加工過程中要注意製品的造型與澆口形式是否對填充有影響從而產生色差。
tpe製品的光澤不太勻稱是啥原因？
7樓：tpe廠家
為您詳細解答tpe製品光澤不均勻的原因，如下：
對於注塑製品來說，在有紋理的製品表面，其光澤的不同是最為明顯的。即使模具的表面十分均勻，不規則的光澤也可能出現在製品上。也就是說，製品某些部位的模具表面效果沒有很好地得以重現。
隨著熔體離開澆口的距離逐漸增加，熔體的注射壓力逐漸降低。如果製品的澆口遠端不能被充滿，那麼該處的壓力就是最低的，從而使模具表面的紋理不能被正確地複製到製品表面上。因此，在模腔壓力最大的區域(從澆口開始的流體路徑的一半)是最少出現光澤差異的區域。
要改變這種狀況，可以提高熔體和模具溫度或者提高壓力，同時增加保壓時間也能夠減少光澤差異的產生。
製品的良好設計也能夠減少光澤差異出現的幾率。例如，製品壁厚的劇烈變化能夠造成熔體的不規則流動，從而造成模具表面紋理難以被複制到製品表面。因此，設計均勻的壁厚能夠減少這種狀況的發生，而過大的壁厚或過大的肋筋會增加光澤差異產生的幾率。
另外，熔體不充分的排氣也是造成此缺陷的乙個原因。
tpe製品為什麼表面光澤度不好及解決方案
8樓：東莞
1：注塑速度過快，材料滯留時間過長會引起製品表面光澤度下降，問題解決方案：降低注射速度，減少滯留時間。
2：材料熱穩定性差，受熱分解。問題解決方案：選用熱穩定性好，光澤度好的材料活在材料中新增熱穩定劑。
3：料筒溫度較低，噴嘴溫度過低也會導致製品表面光澤度下降。問題解決方案：提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。
4：模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層收到各種力的作用使之變白變渾，降低製品表面光澤度。解決方案：
應提高模具表面溫度，降低冷卻速度或在模具澆口處採用區域性加熱等措施。
5：模具表面光潔度差，使製品表面無光澤，問題解決方案應選擇碳素工具鋼，仔細拋光模具表面，提高模具表面光澤度。
6：使用脫模級過多，也會使製品表面出現此類缺陷。問題解決方案：應儘量不用或使用少量脫模劑，塗抹要均勻。
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