車M32 4的螺紋用G76數控螺紋如何編

時間 2022-12-19 13:50:10

1樓:綱浩波

m32*4的外圓螺紋。

g76 p010060 q250 ;

g76 x28 z-50 p1500 q500 f4 ;

第一步p010060中。

(01)是指最後一刀重複加工1次,也就是精車次數。也可以改為02也就是最後一刀精車2次。

(00)是指螺紋尾部倒角量,一般用不到,00的意思就是沒有倒角。

(60)就是你所用的螺紋刀的度數,如果用的是55度刀就可以改為55。其實也沒太大用處。

(q250)是指從第2刀開始沒刀單邊進給。

(是指最後一刀單邊精車餘量 也就是單邊精車量為,其實就是最後牙低留了0.

1精車。如果你的機床程式設計時數字後面需要加小數點的話就應該改為r50了。

(x28) 當然就是32-4=28了也就是牙底直徑。

(z-50) 螺紋長度。

(p2000)是指螺紋的單邊深度也就是4/2=2 它是很重要的,必須和x28對稱起來。假。

(q500)第一刀單邊吃刀深度,也就是第一刀 單邊進給了。

f4也就是螺距了。

2樓:匿名使用者

樓上的很好,不過你沒有指出是內螺紋還是外螺紋。所以有點魯莽。

數控車螺紋g76怎麼程式設計

3樓:匿名使用者

g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d);

g76 x(u)_ z(w)_ r(i)_ p(k)_ q(△d)_ f(i)_

p(m):螺紋精車次數00~99;

p(r):螺紋退尾長度00~99;

p(a);相鄰兩牙的夾角00~99;

q(△dmin):螺紋粗車最小切削量,範圍00·999毫米;

r(d):螺紋精車的切削量00~99·999毫米;

r(i):螺紋錐度,螺紋起點到螺紋終點的絕對座標值,不輸r(i)時,系統按直螺紋處理;

p(k):螺紋的牙高,也就是總切削深度1~9999999,半徑值,單位:毫米,q(△d):第一次螺紋切削深度,1~9999999,半徑值,單位:毫米,f:螺紋導程,i:螺紋每英寸牙數,x z相對座標;

u w絕對座標。

例如:g76 p030160( 03是精車次數 01是退刀量 60是螺紋是60度) q80(最小吃刀量 半徑值 q0.

05 (精加工餘量 半徑值 ) g76 螺紋底徑) z-30 (螺紋長度) p1623(牙高 半徑值 1.

623mm ) q350(最大吃刀量 半徑值 (螺距)

4樓:孫芳鍾離運珧

指令格式。

:g76p(m)(r)(a)

q(△dmin)

r(d)g76x(u)

z(w)r(i)

p(k)q(△d)

f(f)指令功能:該螺紋切削迴圈的工藝性比較合理,程式設計效率較高。

指令說明:m:表示精加工重複次數用01至99兩位數表示;

r:表示斜向退刀量單位數,或螺紋尾端倒角值,在之間,以為單位(即為的整數倍),用00—99兩位數字指定,(其中f為螺紋導程);

a:表示刀尖角度;從80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七個角度選擇;

δdmin:表示最小切削深度,當計算深度小於δdmin,則取δdmin作為切削深度;

d:表示精加工餘量,用半徑程式設計指定;

δd:表示第一次粗切深(半徑值);

x、z:表示螺紋終點的座標值;

u:表示增量座標值;

w:表示增量座標值;

i:表示錐螺紋的半徑差,若i=0,則為直螺紋;

k:表示螺紋高度(x方向半徑值);

f:螺紋導程。

例如;m46x3

螺紋,計算出牙高和小徑之後帶入。

g76p030860

(精車3次,退尾倍導程,60°螺紋刀,最小切削量,精車餘量。

直螺紋,牙高,第一刀切深,導程3mm)

單頭螺紋的導程等於螺距,多頭螺紋的導程等於螺距乘以螺紋的頭數。

數控車床,怎麼用g76編寫梯形螺紋

5樓:李春

呵呵,和車普通螺紋一樣也可以用g92車,磨成型刀,在左右偏刀一樣的,{偏刀直接偏刀補就可以了}

6樓:匿名使用者

g76車螺紋格式。

g99t0101 m3 s200

g0 x70 m8

z10g76 p010030 q200 x52 z-150 p4000 q300 f6g0 x100 m5

m9t0101

g0 x100 z10

m30僅供參考。

7樓:匿名使用者

請檢視系統操作說明書,不同系統格式有點差別。

數控車床車螺紋用g76要怎麼編,希望能舉例說明謝謝

8樓:匿名使用者

g76 p010060 q20 r20

g76 p800 q300 r0 p01(精車1次)00(退刀角度)60(牙形角) q20(最小進刀量) r20(精車預留量)

g76 牙小徑 內牙牙大徑) 牙長度) p800(牙高 q300(最大進刀量無錐度) 牙距。

9樓:水瓶立刻

第一行的r是 牙高是p974

10樓:字染碧亥

g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一個p的前兩位是精車餘量中間兩位是螺紋退尾沒什麼要求就00好了最後兩位是螺紋角度英制的是55°。第一個q是螺紋最小的切削量,r是精車餘量。x,z是螺紋尺寸第二個p是螺紋的牙高,第二個q是第一刀的切深,r是螺紋錐度f為螺距(公制)i為每寸幾牙(英制)

數控車車螺紋程式設計g76的引數怎麼設定?高手講下。

11樓:假面

g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d)。

g76 x(u)_ z(w)_ r(i)_ p(k)_ q(△d)_ f(i)_

p(m):螺紋精車次數00~du99;

p(r):螺紋退尾長度00~99;

p(a);相鄰兩牙的夾角00~99;

q(△dmin):螺紋粗車最小切削量,範圍00·999毫米;

r(d):螺紋精車的切削量00~99·999毫米;

根據不同牙距選擇相應的齒輪配合,並且根據螺紋大小分幾次加切削量,最後注意退刀要迅速,以免撞到卡盤。

12樓:匿名使用者

)螺紋切削複合迴圈(g76)指令格式 : g76 pm r a qδdmin rd g76 x(u)_ z(w)_ri pk qδd ff指令功能:該螺紋切削迴圈的工藝性比較合理,程式設計效率較高,螺紋切削迴圈路線及進刀方法,螺紋切削複合迴圈路線及進刀法指令說明:

①m表示精車重複次數,從1—99;②r表示斜向退刀量單位數,或螺紋尾端倒角值,在之間,以0.

1f為一單位,(即為的整數倍),用00—99兩位數字指定,(其中f為螺紋導程);③a表示刀尖角度;從80°、60°、55°、30°、29°、0°六個角度選擇;④δdmin:表示最小切削深度,當計算深度小於δdmin,則取δdmin作為切削深度;⑤d:

表示精加工餘量,用半徑程式設計指定;δd :表示第一次粗切深(半徑值);⑥x 、z:表示螺紋終點的座標值;⑦u:

表示增量座標值;⑧w:表示增量座標值;⑨i:表示錐螺紋的半徑差,若i=0,則為直螺紋;⑩k:

表示螺紋高度(x方向半徑值);

13樓:李二淚

指令格式 : g76 pm r a qδdmin rd g76 x(u)_ z(w)_ri pk qδd ff。具體的你可以問問你的老師傅啊。

求廣數控980tdb 用g76程式設計車螺紋。

14樓:匿名使用者

g76(複合型螺紋切削迴圈)

格式1:g76 p(m) (r) (a)q(fmin) r(d)p(m):螺紋切削次數。

(r):螺紋端部倒角。

(a):螺紋之間角度。

q(fmin):最小切削值(最小應大於,即q100)r(d):最後精加工去除量。

例如:g76 p021060 q100 r200;

格式2:g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(d) f(f)

x(u):螺紋低徑(螺紋外徑-《螺紋高度*2>z(w):螺紋加工端點的z軸座標。

r(i):可省略。

p(k):螺紋高度(p900=:初始切削值。

f(f):切削進給(螺距)

例如:g76 p3680 q1800 ;

15樓:手機使用者

內孔30長85絲距3用g76的程式設計怎麼編。

16樓:whb吳海兵

求廣州數控980tdi用g76程式設計車螺紋29*2

g76數控車螺紋高怎麼算

17樓:匿名使用者

大徑減小徑除以2乘以1000就等於g76下行p後面的數值。

18樓:匿名使用者

那就要你的螺距了,就拿m16*2的吧,外車到 牙高單邊是1毫米,底徑就是 g76 p010060 q10 r0.

02g76 z-20 p1000 q150這樣子第一刀是 後面就會一刀一刀的少~~~希望可以忙到你。

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編碼如下 g76p010055q50r0.5。1 g76x z r p q f i 第一個p的前兩位是精車餘量中間兩位是螺紋退尾沒什麼要求就00好了最後兩位是螺紋角度英制的是55 2 第一個q是螺紋最小的切削量,r是精車餘量。x,z是螺紋尺寸第二個p是螺紋的牙高,第二個q是第一刀的切深,r是螺紋錐度...

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