數控車床g71怎麼程式設計？請舉個例子謝謝了
1樓：小小號嘀嘀的吹
數控車床g71格式為：
g71u_ r_
g71p_ q_ u_ w_ f_
引數說明第一行 ：
u 表示背吃刀量e68a8462616964757a686964616f31333366303761（半徑值） r 表示退刀量。
第二行 ：p表示精加工軌跡中第乙個程式段號。
q表示精加工軌跡中最後乙個程式段號。
u表示徑向（x軸）精車餘量（直徑值）
w表示軸向（z軸）精車餘量。
所有迴圈指令都需要制定迴圈點，迴圈點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，迴圈點為x32,z2.
2樓：張鈺濤
g71是外圓粗車迴圈 可以粗車圓弧錐度 等 g71結束後在用g70精車 。 g71ur
g71pquwfs
u是吃刀量。
版x方向半徑值r退刀量。
數控車床、車權。
削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝效能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等複雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
cnc"是英文computerized numerical control(計算機數位化控制)的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程式，自動地對被加工零件進行加工。
我們把零件的加工工藝路線、工藝引數、刀具的運動軌跡、位移量、切削引數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令**及程式格式編寫成加工程式單，再把這程式單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡儲存器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
3樓：網友
老司機帶你上車，數控車床g71程式設計例項講解，新手小白一學就會。
4樓：笨孩子
g71是外圓粗bai車迴圈 可以粗車圓弧錐du度 等 g71結束zhi後在用g70精車 。 g71ur
g71pquwfs
u是吃刀量dao
內x方向半徑值容r退刀量。
p精加工順序號開始段q精加工順序號結束段ux方向預留餘量wz方向預留餘量f進給速度s轉數！比如乙個棒料50✘50 直徑25✘49程式如下。
t0101m08
m03s1000g99
g0x52z0
g0u50z2
n10g0x23
n20x52
g70p10q20
gou56w0m05
m09m30
數控車床怎麼用g76程式設計
5樓：
指令格式 : g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d)
g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(△d) f(f)
指令功能：該螺紋切削迴圈的工藝性比較合理，程式設計效率較高。
指令說明：m:表示精加工重複次數用01至99兩位數表示；
r:表示斜向退刀量單位數，或螺紋尾端倒角值，在之間，以為單位(即為的整數倍)，用00—99兩位數字指定，(其中f為螺紋導程）；
a:表示刀尖角度；從°七個角度選擇；
dmin：表示最小切削深度，當計算深度小於δdmin，則取δdmin作為切削深度；
d：表示精加工餘量，用半徑程式設計指定；
d ：表示第一次粗切深（半徑值）；
x 、z：表示螺紋終點的座標值；
u：表示增量座標值；
w：表示增量座標值；
i：表示錐螺紋的半徑差，若i=0,則為直螺紋；
k：表示螺紋高度（x方向半徑值）；
f:螺紋導程。
例如； m46x3 螺紋，計算出牙高和小徑之後帶入。
g76 p030860
精車3次，退尾倍導程，60°螺紋刀，最小切削量，精車餘量。
g76 z40 r0 f3
直螺紋，牙高，第一刀切深，導程3mm）
單頭螺紋的導程等於螺距，多頭螺紋的導程等於螺距乘以螺紋的頭數。
6樓：網友
fanuc系統。
g76通過多次螺紋粗車、螺紋精車完成規定牙高（總切深）的螺紋加工，如果定義的螺紋角度不為 0°，螺紋粗車的切入點由螺紋牙頂逐步移至螺紋牙底，使得相鄰兩牙螺紋的夾角為規定的螺紋角度。g76 **可加工帶螺紋退尾的直螺紋和錐螺紋，可實現單側刀刃螺紋切削，吃刀量逐漸減少，有利於保護刀具、提高螺紋精度。g76 **不能加工端面螺紋。
**格式：g76 p（m）（r）（a） q（△dmin） r（d）；
g76 x（u） z（w） r（i） p（k） q（△d） f（i） ；
x：螺紋終點 x 軸絕對座標（單位：mm）；
u：螺紋終點與起點 x 軸絕對座標的差值（單位：mm）；
z：螺紋終點 z 軸的絕對座標值（單位：mm）；
w：螺紋終點與起點 z 軸絕對座標的差值（單位：mm）；
p(m)：螺紋精車次數 00～99 (單位：次)
p(r)：螺紋退尾長度 00～99（單位：，l 為螺紋螺距），p(a)：相鄰兩牙螺紋的夾角，取值範圍為 00～99，單位：度（°）q(△dmin)：螺紋粗車時的最小切削量，取值範圍為 00～99999，(單位：，無符號，半徑值)
r(d)：螺紋精車的切削量，取值範圍為 00～，（單位：mm，無符號，半徑值）
r(i)：螺紋錐度，螺紋起點與螺紋終點 x 軸絕對座標的差值， 取值範圍為單位：mm，半徑值）。
p(k)：螺紋牙高，螺紋總切削深度， 取值範圍為 1～999999999（單位：，半徑值、無符號）
q(△d)：第一次螺紋切削深度， 取值範圍為 1～999999999（單位：，半徑值、無符號）。未輸入△d 時，系統報警；
f：公制螺紋螺距， 取值範圍為 0＜ f ≤500 mm；
i：英制螺紋每英吋的螺紋牙數， 取值範圍為 牙/英吋。
7樓：數控程式設計加工席工
數控車床加工錐度螺紋，怎麼程式設計更簡單實用。
數控車床程式設計使用g71指令程式設計
8樓：
您好，很高興為您解答。使用g71指令程式設計數控車床的步鄭高驟為：1、根據加工物料的尺寸，閉叢攜計算出需要裝夾的刀具個數；2、設定所使用的g71指令，對各個刀具的屬性進行設定，其中的屬性包括刀具寬度、刀具偏移量、刀具偏移角度、刀具位置及刀具速度；3、按照g71指令設定單元的速度，使得各個刀具可以進行安全有效的加工；4、將g71指令載入進cnc系統，並根據設定的引數進行程式設計；5、除錯cnc程式設計是否滿足要求，並上傳至控制器，完成cnc程式設計的編寫工作。
以上就是我的轎伏回覆，希望能夠幫助到您~
數控車床程式設計使用g71指令程式設計
9樓：
摘要。數控車床程式設計使用g71指令程式設計您好親，g71是數控加工技術指令中的外圓粗車複合迴圈指令。該指令適合於採用毛坯為圓棒料，粗車需多次走刀才能完成的階梯軸零件。
g71指令適用於加工直徑尺寸遞增或遞減的零件，如果在軸線方向上直徑尺寸不是單調遞增或遞減就不能用這個指令。希望可以幫到您哦。
數控車床程式設計使用g71指令程式設計您好親，g71是數控加工技術指令中的外圓粗車複合迴圈指令。該指令適合於採用毛坯為圓棒料，粗車需多次走刀才能完成的階梯軸零件。g71指令適用於加亂返工直徑尺寸遞增或遞減的零件，如果橘陪洞在軸圓枯線方向上直徑尺寸不是單調遞增或遞減就不能用這個指令。
您好親，g71指令的格式：g71 u_ r_g71 p_ q_ u_ w_ f_其中第一行的u後面跟的數值代表背納茄吃刀量（半徑值），r後面跟的數值代表退刀量（直徑值）。第二行 ：
p表示精加工軌跡茄並中第乙個程式段號q表示精加工軌跡中最洞納察後乙個程式段號u表示徑向（x軸）精車餘量（直徑值）w表示軸向（z軸）精車餘量f表示進給量希望可以幫到您哦。
數控車床g71，數控車床G71到底怎麼使用的
我來解說吧，半夜無聊碼字玩！g71 u1 每次吃刀量 r0.5 每次退刀量 f f值了，看你用g98還是g99，自己給數值。mst m t s 全部可以跟在後面 g71 p1 p後面隨便跟個數字，代表迴圈開始的第一階段程式 q2 p後面隨便跟個數字，代表迴圈開始的最後一段程式 u0.2 精車留著的餘...
FANUC 0i系統數控車床用G71迴圈指令怎麼編下圖R102 7和R5的粗車程式
m43 m03 s240 t0404 g42 g00 x145.貌似你g41用錯了。感覺粗車沒必要用半徑補償。把g71 w的餘量去掉就行 z3.g71 u2.5 r0.5 g71 p10 q30 u0.8 w0.1 f0.3 n10 g00 x35.g01 z0.f0.15 g03 x138.76 ...
這個系統的車床支援G71的2型指令嗎？我試了下，第一行有z要報警啊
g71是迴圈指令，當然不能在第一行有z了。是你的程式編錯了。g71的格式是 g71 u r g71 p q u w f s t g71 u r g71 p q u w f s t 格式是這樣的。廣數數控車床g71二型引數在 改 程式裡面直接指定資料就可以了。有時候加工的材料不一樣，要更改吃刀量和走刀...