工件在電鍍前進行噴砂的處理方法是有哪些

時間 2025-07-18 02:25:16

1樓:松津高桀

一:物理方法前處理:

即採用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂鎮隱槐機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面,噴砂處理在電鍍工藝中佔有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮清除掉,使表面積增大,提高塗層的附著力,提高塗裝質量;還可以分散結構體御友內在殘餘應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,並使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等。

二、化學方法前處理:零件裝掛後,直接浸於濃硫酸中酸洗。硫酸溫度70~90℃,時間視零攜姿件表面狀況而定。

溫度低,表面拋光蠟嚴重,浸漬時間應長一些。應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。

噴砂機噴砂工藝的優點:

1.是通過一種物理反應,噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;

2.零件表面不受汙染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;

3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;

4.處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;

5.能耗低,費用省;

6.噴砂機不汙染環境,省去了環境治理費用。

2樓:稱光熙季璇

可能有兩個方面的原因,一昌雹搜個是前處理不肆並良,底層的基材未處理乾淨電鍍會有這樣的問題。第二是沒有烘乾。第乙個耐歷問題你可以退鍍後再電鍍看看有沒有問題。

第二點,你可以烘乾溫度在70-80度,15-20分鐘。

金屬工件表面電鍍與噴砂的區別

3樓:

親!您好,很高興為您解答<>

親噴砂是藉助外力將砂粒噴射到工件表面,達到粗化,清潔,裝飾等效果,外力為壓睜桐燃縮空氣時叫幹噴砂,為水時叫溼噴砂。電鍍是通過直流電將金屬鍍覆在工件表面,一般在水溶液中進行,溶液中有需鍍金屬的離子,工件掛陰極,需鍍金屬板掛陽極。陽極氧化一般是指鋁及鋁合金在硫酸或其它溶液中進行的氧化,工件掛陽極,鋁板或鉛板掛陰極,通以直流電,即可獲得悉虛多孔的,硬度高的,絕緣性好的氧化膜。

金屬:具有金屬通性的元素。金屬元素種類高達八十餘種,性質相似,主要表現為還原性,有光澤,導電性與導熱性良好,質硬,有延展性,常溫下一般是固體(希望我的能幫助到您<>

請問您還有其它問題需要諮輪哪詢嗎?

噴砂法除鏽適用於大型金屬表面的處理,與溼噴砂法比較,幹噴砂法的特點有( )。

4樓:考試資料網

答案】:a、b、c

幹噴砂法的主喚缺要優點是 效率高、***、裝置簡單。但搡作時灰塵瀰漫,蠢備勞動條件差,嚴重影響工人的健康,且影響到噴砂區附近機械裝置的生產和保帶鏈毀養。溼噴砂法的主要特點是 灰塵很少,但效率及質量均比干噴砂法差,且溼砂**困難。

見教材第二章第四節p93。

考核要點】 除鏽方法。

5樓:網友

一: 物理方法前處理:

即採用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面,噴砂處理在電鍍工藝中佔有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮清除掉,使表面積增大,提高塗層的附著力,提高塗裝質量;還可以分散結構體內在殘餘應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,並使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等。

二、化學方法前處理:零件裝掛後,直接浸於濃硫酸中酸洗。硫酸溫度70~90℃,時間視零件表面狀況而定。

溫度低,表面拋光蠟嚴重,浸漬時間應長一些。應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。

噴砂機噴砂工藝的優點:

1.是通過一種物理反應,噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;

2.零件表面不受汙染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;

3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;

4.處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;

5.能耗低,費用省;

6.噴砂機不汙染環境,省去了環境治理費用。

金屬的表面進行噴砂處理時應注意什麼?

6樓:北京金久卓爾機械裝置製造****

一、進行噴砂工藝處理時,對金屬表面的附著物、焊渣、油脂等一些汙物進行清理;

二、進行噴砂工藝時,其空氣溫度也同時要保持在85度以下;

三、噴砂工藝噴射使用的壓縮空氣需經過冷卻裝置和油水分離器處理,保證壓縮空氣乾燥、無油;

四、磨料的選擇最好為陶瓷砂、鐵砂,磨料要求有稜角、清潔、乾燥、無油汙。

7樓:載貞向慧心

一:物理方法前處理:

即採用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂鎮隱槐機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面,噴砂處理在電鍍工藝中佔有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮清除掉,使表面積增大,提高塗層的附著力,提高塗裝質量;還可以分散結構體御友內在殘餘應力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,並使工件表層產生壓應力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應力集中等等。

二、化學方法前處理:零件裝掛後,直接浸於濃硫酸中酸洗。硫酸溫度70~90℃,時間視零攜姿件表面狀況而定。

溫度低,表面拋光蠟嚴重,浸漬時間應長一些。應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。

噴砂機噴砂工藝的優點:

1.是通過一種物理反應,噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;

2.零件表面不受汙染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;

3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;

4.處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;

5.能耗低,費用省;

6.噴砂機不汙染環境,省去了環境治理費用。

噴砂法除鏽適用於大型金屬表面的處理,與溼噴砂法比較。幹噴砂法的特點有(  )。

8樓:考試資料網

答案】:肆兆裂a,b,c

參見教材p94)

解析】本題考查的是除鏽、防腐蝕和絕熱工程。幹噴砂法的猜祥主要特點是:效率高、***、裝置簡單。

但操作時灰塵瀰漫,勞動條件差,嚴重影響工人的健康,且影響到噴砂區附近裂閉機械裝置的生產和保養。溼噴砂法的主要特點是:灰塵很少,但效率及質量均比干噴砂法。

差,且溼砂**困難。

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