1樓：匿名使用者
即：7種浪費 包括 庫存 不合格品 等待 過度加工 過度生產 多餘工序 不必要調動
2樓：匿名使用者
七個零的終極目標：
1. 零切換浪費
2. 零庫存
3. 零浪費
4. 零不良
5. 零故障
6. 零停滯
7. 零災害
“零浪費”是精益生產管理中精益生產終極目標，具體表現在picqmds七個方面，目標細述為：
(1)“零”轉產工時浪費(多品種混流生產) 將加工工序的品種切換與裝配線的轉產時間浪費降為“零”或接近為“零”。
(2)“零”庫存(消減庫存) 將加工與裝配相連線流水化，消除中間庫存，變市場預估生產為接單同步生產，將產品庫存降為零。
(3)“零”浪費(全面成本控制) 消除多餘製造、搬運、等待的浪費，實現零浪費。
(4)“零”不良(高品質) 不良不是在檢查位檢出，而應該在產生的源頭消除它，追求零不良。
(5)“零”故障(提高運轉率) 消除機械裝置的故障停機，實現零故障。
(6)“零”停滯(快速反應、短交期) 最大限度地壓縮前置時間。為此要消除中間停滯，實現“零”停滯。
(7).“零”災害（安全第一) 人、工廠、產品全面安全預防檢查，實行sf巡查制度。
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如何使企業精益化生產與精益生產諮詢質量管理控制的方向發展
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