如何做好品質管理,如何做好質量管理?

時間 2021-06-28 22:22:57

1樓:類蘭若

1、全員的參與很重要,建立qc式品管圈。

2、用資料說話,建立一套資料共享的情報系統,及時監控。

3、用月度發表(top worst:不良率;合格率;客戶投訴等原因對策項)品質情報;由高層,中層及員工代表共同參與的方式進行。

4、在幫助相關方作好自主監查的成熟時機後,通過強化原料及半成品的監查體系逐步由事後向過程控制轉移,最終為無檢化努力。

二、品質管理

1、做好品質要有三要:

1、要下定決心:

上至最高管理者,下至每一個基層員工,都要下定決心,提升品質。

2、要教育訓練:

有決心還要具備能力,能力則來自於不斷的教育訓練。

3、要貫徹執行:

全體動員,進行品質活動。

3、如何管理品質:

1、重視制度,實旋標準化:

在公司組織內,應給予品管部門一級部門之位階,並制訂品管部門工作職責及運作系統。

2、重視執行:

品質管理涵蓋4個步驟:

(1)、制定品質標準

(2)、檢驗與標準是否一致

(3)、採取矯正措施並追蹤效果

(4)、修訂新標準

3、重視分析:

近代品質管制應用突飛猛進,主要得力於統計分析手法之應用,企業的品質要做好,應配置對品管手法熟練的人員。

4、 重視不斷的改善:

品質管制在於三個層次:

(1)、品質開發

(2)、品質維持

(3)、品質突破

5、重視教育訓練:

品質管制之成敗在於品質意識及危機意識,品管人員及全體員工應經常有計劃地接受品管訓練,推行品管方能湊效。

6、常用改善迴圈:

常用pdca迴圈改善(p:計劃 d:執行 c:改善 a:查核)

7、執行5s活動:(整理、整頓、清掃、清潔、素養)

5s是養成好習慣,革除草率,建立「講究」的基礎工程,也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產成本的先決條件。

8、高層主管的重視;

4、防止不良品的要決:

1、穩定的作業人員

2、良好的教育訓練

3、建立標準化

4、消除環境亂象

5、品質統計

6、穩定**商

5、善用qc七大手法:

2樓:明瀚企業管理

一、目標清楚。品質是為公司中長期利益服務的,因此,必須建立符合公司中長期利益的質量目標。在每時每刻,個人和部門的每個行為都應符合公司中長期利益這一目標。

二、堅持原則。所謂原則,我個人的理解什麼是合格,什麼是不合格,哪些事可以做,哪些事不可以做,其實歸根到底就是質量管理體系。

三、協調和溝通。這主要是指當需要跨部門合作時或部門之間出現分歧時要統一思想,讓他們理解為什麼要做,可以怎樣做(變通)。要做一個好的品質主管,這一點非常重要,在做協調和溝通時我的經驗是把握住以下幾點:

1)位置低一點,以一種較低的姿(心)態切入;2)眼光高一點,在討論的分析問題時應站在比部門更高的一個層面上,也就是儘量避免本位主義;3)辦法多一點,在不違反原則的前提下應提供多種選擇方案以供部門實施。

四、正確看待挫折和失敗。做品質主管更多的是和顧客投訴、質量事故、不符合項、各部門和領導的不滿等打交道,在這時候,最關鍵是要以發展的眼光來看問題,把這些都當做是前進中的問題和自己提高和成熟的機會,持續改進,愈挫愈勇。

五、培養自己的影響力。以個人鮮明的個性和特點,塑造自身的魄力和魅力。從而,最終達到一種不怒而威的效果。

舉個例子,我剛進公司時僅是一名質量工程師,專門負責處理顧客投訴,當時公司裡最拖拉,效率最低,最不守信用的部門是技術部,公司所有的部門主管都對他們怨聲載道。我於是在分析和制定糾正措施時先讓各部門做出承諾,然後到各部門跟蹤完成情況,開始時技術部主管總是說很忙沒時間,我就搬張椅子在他的辦公桌邊坐著,不說話,就看著他忙東忙西,直到履行了該部門的糾正措施為止,就這樣,一而再,再而三,技術部就能夠到時間自動完成糾正措施了,在全公司也就知道,有一個質量工程師很厲害,把技術部門搞定了。當然在具體處理中要靈活機動,隨機應變

如何做好質量管理?

3樓:合易管理諮詢

我認為可以從以下幾個方面去做:

第一:建立完善的品質控制系統。

形成從**商管理到製程品質管理,直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈,環環相扣,從體系上保證產品和服務的品質。如我公司現推行的iso90012000質量管理體系就是一個全員參與、全面控制、持續改進的綜合性質量管理體系,它所規定的檔案化體系具有很強的約束力,它貫穿於整個質量體系的全過程、使體系內各個環節環環相扣、互相督導、互相促進。

第二:全員參與,落到實處。

事實上,在一個公司裡,質量問題和所有人密切相關,品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由於其特有的影響力,對一個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用,而基層員工更應牢固樹立「質量第一」的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,嚴格遵守操作規程,認真做好自檢和互檢,及時發現問題,將發現的質量問題及時通知下一崗位,做到人人把好質量關,對產品質量要認真負責,確保表裡如一,嚴禁弄虛作假。

生產部管理人員則應認真培養一線工人的質量意識,而不是空洞的說「人人必須重視質量,有質量意識」,要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉化為金錢《看得見》的巨大損失,要求每個人做每件事時首先了解要求,並使所做的每一步符合要求,讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者,把握著產品質量的量度,是影響質量的主要因素,所以員工從思想上必須有所認識,意識到質量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言《即張瑞敏所說》「什麼叫做不簡單?

能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單;什麼叫做不容易?大家公認的非常容易的事情非常認真的做好就是不容易」。雖然我們一線的操作者每天重複著同樣的工作,但又有幾個能把那份工作認認真真、一絲不苟的做好的呢?

第三:管制質量,重在預防。

預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計,一個產品質量的好壞,其實開發、設計時已經決定了它的質量,製造過程只是去實現產品設計的過程,這就如同堵洪水,是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢?還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢?很顯然,前者環保式的方法更經濟、實用。

所以,一款新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略,只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態,才能不斷完善、提高工藝能力。

第四:品質文化建設。

品質管理始終強調的是每個人的心態問題,要搞好質量,首先得具備端正的心態,然後認認真真做好每一件事,革除工作中的「馬虎」,從而形成一種品質文化、品質理念,品質是人做出來的,如果人對品質理念或態度出現偏差,則品質體系再完善、品質控制方法再先進,都是沒有用的。

總之,品質管理,它可以說是一種應用哲學,它主要取決於我們關於品質的理念和態度。當一個企業的每個人都這樣做的時候,那麼一種最優秀的品質文化產生了,這也是我們管理所要的最終目標。

希望上述回答對您有所幫助!

4樓:一諾寶貝

1、首先要知道公司在質量方面的要求和定位,也就是做好質量策劃。

2、要建立和設計適合本公司的質量管理體系符合iso9001要求。

3、組建質量管理團隊。

4、質量管理活動的開展。

5、根據質量目標的要求進行質量管理效果的檢查。

6、對不足的對方進行持續改進。

5樓:匿名使用者

我是做生產的,我單單隻針對生產製造過程的質量管理,重點要抓好以下的幾項工作:

1、加強工藝管理

嚴格工藝紀律,全面掌握生產製造構成的質量保證能力,使生產製造過程經常處於穩定的控制狀態,並不斷進行技術革新,改進工藝。

2、組織好技術檢驗工作

為了保證產品質量,必須根據技術標準,對原材料。在製品、半成品、產成品以至工藝過程質量都要進行檢驗,嚴格把關。保證做到不合格的原材料不投產,不合格的製品不轉序,不合格的半成品不使用。

質量檢驗的目的不僅要跳出廢品,還要收集和積累大量反應質量狀況的資料資料,為改進質量、加強質量管理提供資訊和情報。

3、掌握好質量動態

為了充分發揮生產製造過程質量管理的預防作用,就必須好掌握車間、班組在一定時期內質量的現狀及發展的動態。掌握質量動態的有效工具是對質量狀況的綜合統計與分析。

為了有效的做好質量狀況的綜合統計與分析,要建立和健全質量的原始記錄。合格品的轉序,不合格品的返修,報廢,都要有記錄、有憑證,並由質量檢驗人員簽證。根據原始記錄定期進行匯**計,有關部門應做出質量變動原因分析,使工廠領導和員工及時掌握質量動態

4:加強不合格品管理

按不合格品的不同情況分別處理,要建立儲存原始記錄

定期召開不合格品分析會議,通過分析研究,找出造成不合格品的原因,從中吸取教訓,並採取措施,以防在發生

建立包括廢品在內的不合格品技術檔案,以便發現和掌握廢品產生的規律性,從而有計劃地採取防範措施

實行工序質量控制。全面質量管理,要求在不合格品發生之前,發現問題,及時處理,防止不合格品發生,為此必須進行工序質量控制。

6樓:無從說起

設計、工藝、統計和管理

7樓:崇樂安福羽

考慮考慮八項原則,看是否有啟發:1、以顧客為關注焦點:關注顧客當前要求和未來的期望;關注顧客的反饋和滿意度;(顧客要求是不斷變化的)。

2、領導作用:制定企業的質量方針(發展方向),質量目標(達到的結果);凝聚企業力量為其實現目標;3、全員參與:力爭讓每一位員工都能意識到其要做什麼(職責);該如何來做(sop);不這麼做會產生什麼後果;自己做的怎麼樣(是否達到目標);如何可以做的更好;(體現與領導作用呼應:

每個人都為實現目標做努力);4:過程方法:不要孤立的看待自己所做的事情,而是要看到你所在的事情對其它與之相關聯的過程的影響;然後再來看你做的怎麼樣對公司對產品符合性的影響。

5、管理的系統方法:把相互關聯相互作用的過程作為系統來管理,有助於提高效率。6、持續改進:

顧客要求是不斷變化的,對應與公司產品過程也應不斷完善,應用pdca,不斷提升過程業績。7、基於事實的決策:無論是設定目標,實施改善都應從事實做出決策,事實是從日常的資料分析中得來。

8、與供方互利的原則。

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