1樓：是謝筠
刀架是數控車床非常重要的部件。數控車床的刀架的結構形式一般為迴轉式，刀具沿圓周方向安裝在刀架上，可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鑽頭、鏜刀。車削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀。
少數數控車床的刀架為直排式，刀具沿一條直線安裝。前置刀架徑向(x向)退刀方向是往操作者方向退刀。優點是裝刀方便，**便宜；缺點是隻有四個刀位。
後置刀架是徑向退刀往操作者相對方向退刀的刀架。後置刀架優點是刀位比前置刀架多，裝卸工件方便。缺點是，**昂貴。
數控車床可以配備兩種配盯困刀架：
一．通用刀架 根據一定的通用標準而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。
二．專用刀架 由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也則中是專用的。這種刀架的優點是製造成本低，但缺乏通用性數控車床在使用過程中，常見的故障有刀架類、主軸類、螺紋加工類、系統顯示類、驅動類、通訊類等故障，而其中刀架故障培念佔有很大的比例。故障後機床暫時不能使用，這就造成了在時間上的人力、物力資源浪費。
如果能對其進行一些基本的維修，便可節約成本，節省時間，創造一定的經濟效益。
2樓：悶騷男
數控車床的刀架數控車床可以配備兩種刀架：
1)專用刀架 由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優點是製造成嫌大本低，但缺乏通用性。
2)通用刀架根據一定的通用標準(如vdi，德國工程師協會)而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。
銑削動力頭，數控車床刀架上安裝銑削動力頭後可以大大擴充套件數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭模者攜進行軸向鑽孔和銑削軸向槽。
數控車床的刀具在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的旦伏刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，並注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。
數控車床刀架工作原理
3樓：惠企百科
數控車床刀架工作原理是在加工的過程中，當端面齒盤上的定位銷拔出後，切削力過大或撞刀時，刀盤會產生微量轉動，圓光柵將傳動轉換成脈衝訊號送給數控系統，正常時用於刀盤上刀具刀位的計數；撞刀時用於產生刀架報警訊號。刀盤的轉動可根據最近找刀原則實現正反向轉動，以達到快速找力的目的。
它屬於四工位刀架，由電動機、蝸輪和蝸桿結構、絲槓和螺母結構、霍爾元件定位系統等組成，正轉時，電動機通過渦輪和蝸桿結構將驅動傳給絲槓，螺母和轉動的刀架是鍵槽聯結，即螺母和轉動的刀架只能做相對上下滑動，而不能相對轉動。
而螺母與電機底座是通過齒面齧合形成定派返位機構，在這對齧合齒脫開之前，螺母是不能轉動的，也就是轉動的刀架也是不能轉動，剛剛開始，由於絲槓的順時針旋轉，螺母相對於轉動的刀架向上移動。
當齧合齒脫開後，通過銷釘和止推槽的作用，使得絲槓轉動→螺母轉動一刀架轉動→進行換刀，到指定的工位時，通過霍爾元件定位系統將到位訊號傳遞給數控裝置系統，從而停止轉動，通過霍爾元件定位系統和輔助定位銷釘進行位置的定位。
數控裝置控制刀架換刀電動機進行一定延時的反轉訊號，因為止推銷釘的作用，螺母系統和刀架系統不能反轉，因而螺母系統順著絲槓向下移動，直到兩對齧合齒重新齧合為止，這樣完成了整個換刀的過程。
車床刀架由什麼組成車床刀架組成部分
4樓：潮孤陽
1、車床刀架組成部分：鋼球，刀架座，定位銷，小滑板，轉盤。
2、刀架是數控車床。
非常重要的部件。數控車床根據其功能，刀架上可安裝的刀具數量—般為4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些數控車床可以安裝更多的刀具。刀架的結構形式一般為迴轉式，刀具沿圓周方向安裝在刀架上，可以安裝徑向車刀、軸向。
車刀、鑽頭、鏜刀。車削加工中心還可安裝軸向銑刀。
徑向銑刀。少數數控車床的刀架為直排式，刀具沿一條直線安裝。
數控車床刀架結構？
5樓：網友
有液壓的，還有伺服電動的。液壓的就是通過液壓馬達驅動，由液壓缸來實現刀盤的夾緊與鬆開，夾緊與鬆開的機械裝置一般是牙盤，夾緊是液壓缸驅動刀盤運動，是的刀盤軸上的齒輪與基座上的齒輪齧合。鬆開的時候恰恰相反。
一般都是十二把刀位，由四個無觸點開關按8421碼來編譯刀號。在plc中由功能指令實現解碼，比較和輸出等等。伺服的就簡單多了，電動馬達驅動減速器帶動刀盤，刀號位置檢測是有伺服電機後邊的編碼器來實現準停的，從而使刀庫旋轉到到達想要刀號的位置。
6樓：網友
留下郵箱把文件發給你。
數控車床用到的刀具有哪些
7樓：風之戀
產品要求不一樣。刀具選擇不一樣。一般來說有外徑刀60-80度刀，1-4寬的槽刀，55-60度螺紋刀，還有就是車孔的刀具。
數控車床刀架工作原理
8樓：海菊時若薇
四方刀架：1鬆開：刀架電動機與刀架內一蝸桿相連，刀架電動機轉動時與蝸桿配套的渦輪轉動，此渦輪與一條絲槓為一體的（稱為「渦輪絲槓」）當絲槓轉動時會上公升（與絲槓旋合的螺母與刀架是一體的，當鬆開時刀架不動作，所以絲槓會上公升），絲槓上公升後使位於絲槓上端的壓板上公升即鬆開刀架；
2換刀：刀架鬆開後，絲槓繼續轉動刀架在摩擦力的作用下與絲槓一起轉動即換刀；
3定位：在刀架的每乙個刀位上有乙個用永磁鐵做的感應器，當轉到系統所需的刀位時，磁感應器發出訊號，刀架電動機開始反**、
4鎖緊：刀架是用類似於棘輪的機構裝的只能沿乙個方向旋轉，當絲槓反轉時刀架不能動作，絲槓就帶著壓板向下運動將刀架鎖緊，換刀完成（電動機的反轉時間是系統引數設定的，不能過長不能太短，太短刀架不能鎖緊，太長電動機容易燒壞。(1)刀架抬起。
當數控裝置發出換刀指令後，壓力油由a孔進入壓緊液壓缸的下腔，活塞1上公升，刀架體2抬起，使定位用的活動插銷10與固定插銷9脫開。同時，活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結合。
2)刀架轉位。
當刀架抬起後，壓力油從c孔進入轉位液壓缸左腔，活塞6向右移動，通過聯接板帶動齒條8移動，使空套齒輪5作逆時針方向轉動。通過端齒離合器使刀架轉過60º。活塞的行程應等於齒輪5分度圓周長的1/6，並由限位開關控制。
3)刀架壓緊。
刀架轉位之後，壓力油從b孔進入壓緊液壓缸上腔，活塞1帶動刀架體2下降。齒輪3的底盤上精確地安裝有6個帶斜楔的圓柱固定插銷9，利用活動插銷10消除定位銷與孔之間的間隙，實現反靠定位。刀架體2下降時，定位活動插銷10與另乙個固定插銷9卡緊，同時齒輪3與齒圈4的錐面接觸，刀架在新的位置定位並夾緊。
這時，端齒離合器與空套齒輪5脫開。
4)轉位液壓缸復位。
刀架壓緊之後，壓力油從d孔進入轉位液壓缸的右腔，活塞6帶動齒條復位，由於此時端齒離合器已脫開，齒條帶動齒輪3在軸上空轉。
如果定位和夾緊動作正常，推杆11與相應的觸頭12接觸，發出訊號表示換刀過程已經結束，可以繼續進行切削加工。
刀架除了採用液壓缸轉位和定位銷定位之外，還可以採用電動機帶動離合器定位，以及其他轉位和定位機構。
數控車床可以分為哪幾個主要組成部分
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數控程式設計有哪幾種
技術都是人學的，沒有什麼所謂的基礎不基礎。只要你有足夠的興趣和毅力，沒有什麼學不會的。加工中心繫統很多，有國外的，也有國產的。法蘭克 西門子 海德漢 三稜等等。很多培訓機構的教學參差不齊，所以想要找到合適的機構的確是不容易。給你一個選擇培訓機構的參考，你可以按照上面的內容去評估你選擇的培訓機構怎麼樣...
數控機床有哪幾種作業系統，數控機床有哪幾種分類方法
小王閒談娛樂 主要有4種。1 傳統專用型數控系統，這類數控系統的硬體由數控系統生產廠家自行開發，具有很強的專用性，經過了長時間的使用，質量和效能穩定可靠，目前還佔領著製造業的大部分市場。2 pc嵌入nc結構的開放式數控系統，這類數控系統與傳統專用型數控系統相比，結構上具備一些開放性，功能十分強大，但...