已知鏈條節距,怎麼求鏈輪合適的分度圓直徑

時間 2022-07-09 01:20:16

1樓:匿名使用者

dp=p/sin(180/z),dp:分度圓直徑;p:節距;z:齒數,(最小齒數zmin=9)

2樓:匿名使用者

分度園直徑=齒數*節距/π 先要確定傳動比 再確定齒數 齒數定下來後直徑就算出來了。

3樓:匿名使用者

鏈輪及鏈條的具體設計

1、鏈輪的有關重要名詞術語

(1)鏈輪分度圓——鏈輪上能被鏈條基本節距等分的圓,其直徑。分度圓是進行各項理論計算用的基本圓。

(2)鏈輪分度圓節距——在鏈輪分度圓上,對應中心角為的弦長,簡稱鏈輪節距。鏈輪分度圓節距的大小,同鏈輪基本節距相等。

(3)鏈輪齒頂圓——鏈輪上能直接測量到的最大圓,其直徑為。

(4)鏈輪齒根圓——鏈輪齒槽底部所在的圓,其直徑為。

(5)鏈輪齒廓線(即鏈輪齒形——齒廓面同端面的交線)。

(6)鏈輪作用角——鏈條同鏈輪齒廓線接觸點處的法線與鏈節中心線間的夾角,稱為鏈輪作用角。它的大小決定了輪齒傳遞有效工作拉力的能力。

(7)鏈輪齒形角——鏈輪齒廓線的切線之間的夾角稱為齒形角。對直邊齒形鏈輪來說,當齒溝中心不分離時,鏈輪作用角與鏈輪齒形半形數值相同。

(8)鏈輪齒廓工作段——在正常工作過程中,鏈條與輪齒實現接觸的一段鏈輪齒廓線。

(9)齒溝圓弧中心角——當齒廓齒溝段為圓弧時,其所對的中心角為齒溝圓弧中心角,簡稱齒溝角,它的一半稱齒溝半形。

2、鏈輪齒數的選定

當工作條件要求採用齒數很少的鏈輪時,則可設計具有小作用角的非標準齒形鏈輪;當工作條件要求採用齒數很大的鏈輪時,則也可設計具有較高齒高的非標準齒形鏈輪,以保持有較大的節距許用磨損伸長率。從齧合和受力情況來考慮,滾子鏈傳動的最少齒數為9,但在具體選定時,還應注意下列各點:

(1)考慮節距大小的影響如果大節距又碰上小齒數,那將使鏈條受到較大的附載入荷,因此薦用最小齒數為

式中——節距。

(2)考慮轉速高低的影響原則上轉速較高時,應選用較大的以使傳動平穩,因此,薦用最少齒數為:

對於高轉速的鏈輪

對於中等轉速的鏈輪

對於低轉速(如,為不發生膠合的極限轉速)的鏈輪

(3)當傳動空間尺寸許可時,考慮使傳動有較長的使用壽命,推薦小鏈輪的齒數為,小鏈輪齒數推薦選用奇數齒,它們和偶數的鏈節相齧合可使磨損比較均勻。

,根據整體佈局空間和中心距的大小,選定主動鏈輪齒數。

考慮具體工作情況要求,取傳動比。

則從動鏈輪齒數。

3、分度圓直徑

根據整體配合情況和工作情況要求,初取主動鏈輪分度圓直徑為

4、鏈輪(或鏈條)節距

根據分度圓直徑公式()得鏈輪節距

因為鏈輪分度圓節距與鏈條節距是相等的,而鏈條節距是鏈條的基本特性引數。滾子鏈的節距一般推薦按計算和小鏈輪轉速在額定功率曲線上選定適當的節距。為使結構緊湊、傳動平穩,應爭取選用節距較小的鏈條。

速度高、功率大時,可選用小節距的多排鏈。選用多排鏈時,應注意到它們對髒汙和偏差是比較敏感的。其基本引數如下:

節距:滾子直徑

內鏈節內寬:銷軸直徑:

內鏈板高:外鏈節外寬:

聯結銷軸::

過渡銷軸:每米重量:

最低破斷載荷:

5、根據鏈條的節距,分度圓直徑調整為

6、鏈輪軸孔最大直徑和齒側凸緣最大直徑

鏈輪軸孔最大直徑為,齒側凸緣最大直徑或排間槽最大直徑

7、齒頂圓直徑

8、齒根圓直徑

(為滾子直徑)

鏈輪求分度圓直徑

4樓:雲山閻蔚

分度圓直徑:d=p/sin(180°/z)齒頂圓直徑:dmax=d 1.25p-d1dmin=d (1-1.6/z)p-d1

齒根圓直徑:df=d-d1

注:p 鏈條節距

z 齒數

d1 鏈條滾子直徑

求採納為滿意回答。

5樓:匿名使用者

已知鏈輪齒數z=34

節距t=15.875

滾子直徑d=10.16

先求鏈輪節徑d,d=t/[sin(180/z)]=15.875÷sin(5.3°)≈172

再求齒槽半徑r,r=0.5025×d+0.05≈5.16鏈輪底徑di=d—2r=172—10.3≈162(計算公式引自《機械工人切削手冊》,p.623,機械工業出版社)

6樓:熔安電氣

15.875/d=sin(360/34/2)=sin(360/68)

計算得d=172.05

鏈輪分度直徑計算?

7樓:一生唱吟

鏈輪引數計算公式:

分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節距可查表 z=齒數齒頂圓直徑:dmax=d+1.25p-d1注:p 鏈條節距

z 鏈輪齒數

d1 鏈條滾子直徑

鏈輪[sprocket wheel]∶帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相齧合 [chain wheel]∶一種實心或帶輻條的齒輪,與(滾子)鏈齧合以傳遞運動。

8樓:匿名使用者

分度圓直徑:

d=p/sin(180°/z)

=12.7/sin(180°/12)

=12.7/sin15

=12.7/0.258819=49

鏈輪的節圓直徑怎麼算

9樓:眾鑫

計算節圓直徑要已知鏈輪的節距和鏈輪的齒數。下面是節圓計算公式:

誰能告訴我下鏈輪直徑的計算方式?

10樓:八卦星人小林

分度圓直徑:d=p/sin(180°/z) p=節距可查表 z=齒數。

齒頂圓(外徑):d=p×(0.54+cot180°/z)。

鏈輪:[sprocket wheel]∶帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相齧合 [chain wheel]∶一種實心或帶輻條的齒輪,與(滾子)鏈齧合以傳遞運動。鏈輪被廣泛應用於化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等。

鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。

11樓:匿名使用者

鏈輪引數計算公式:   分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節距可查表 z=齒數   齒頂圓(外徑):

d=p×(0.54+cot180°/z)   給你常用鏈輪節距你自已算算,不明白再問我   3/8=9.525 1/2=12.

7 5/8=15.875 3/4=19.05   3分 4分 5分 6分   分度圓直徑:

d=p/sin(180°/z)   齒頂圓直徑:dmax=d+1.25p-d1   dmin=d+(1-1.

6/z)p-d1   齒根圓直徑:df=d-d1   注:p 鏈條節距   z 鏈輪齒數   d1 鏈條滾子直徑   鏈輪型號:

包含非標鏈輪(根據客戶圖紙定製),標準鏈輪(美標和公制)。   鏈輪常用材料:c45   鏈輪常用加工方法:

淬火處理,表面發黑處理。   鏈輪齒數選用的一般原則:   19 齒或以上   一般用於中高轉速、正常工作條件下執行的主動鏈輪。

  17 齒   只用於小節距主動鏈輪。   23 齒或多過23齒   推薦用於有衝擊的情況。當速比低時,用高齒數鏈輪可以大大減少i鏈節的轉動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。

編輯本段滾子鏈鏈輪的結構設計

1. 鏈輪的齒形 圖1

鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出齧合,儘量減少齧合時的鏈節的衝擊和接觸應力,而且要易於加工。   常用的鏈輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成,簡稱三圓弧-直線齒形。

齒形用標準刀具加工,在鏈輪工作圖上不必繪製端面齒形,只需在圖上註明"齒形按3rgb1244-85規定製造"即可,但應繪製鏈輪的軸面齒形,見圖2,其尺寸參閱有關設計手冊。引數計算前面已經提到,不做重複敘述!   2.

鏈輪結構   圖3為4種常用的鏈輪結構。小直徑鏈輪一般做成整體式(圖3a),中等直徑鏈輪多做成輻板式,為便於搬運、裝卡和減重,在輻板上開孔(圖3b),大直徑鏈輪可做成組合式(圖3d),此時齒圈與輪芯可用不同材料製造!例如c45,不鏽鋼等材料。

  3. 鏈輪材料   鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。

鏈輪的節距怎麼算?

12樓:雨說情感

鏈輪的節距=鏈輪的節圓周長/鏈輪齒數

節距一般指鏈條節距,即鏈條滾子之間的中心距離。鏈條的節距是指鏈條在百分之一最低破斷載荷的張緊狀態下,消除滾子與套筒間的間隙後,測得的相鄰兩滾子同側母線之間的距離,以p表示。

當節距增大時,鏈條中的各結構尺寸也相應增大,可以傳遞的功率也相應增大。節距越大,承載能力越強,但傳動平穩性低,引起的動載荷也越大,因此設計時應儘可能選用小節距的單排鏈,高速過載時可選用小節距的多排鏈。

擴充套件資料

鏈輪結構;

直徑較小的鏈輪可製成整體式;直徑中等的鏈輪製成腹板式或孔板式;直徑較大的鏈輪製成組合式結構,常採用可更換的齒圈用螺栓聯接在輪轂上。

小直徑鏈輪一般做成整體式,中等直徑鏈輪多做成輻板式,為便於搬運、裝卡和減重,在輻板上開孔,大直徑鏈輪可做成組合式,此時齒圈與輪芯可用不同材料製造,例如c45,不鏽鋼等材料。

13樓:

鏈輪的節距=鏈輪的節圓周長/鏈輪齒數

齒輪的模數=齒輪齒輪分度圓直徑 / 齒數

鏈輪直徑的計算方式是什麼?

14樓:八卦星人小林

分度圓直徑:d=p/sin(180°/z) p=節距可查表 z=齒數。

齒頂圓(外徑):d=p×(0.54+cot180°/z)。

鏈輪:[sprocket wheel]∶帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相齧合 [chain wheel]∶一種實心或帶輻條的齒輪,與(滾子)鏈齧合以傳遞運動。鏈輪被廣泛應用於化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等。

鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。

15樓:匿名使用者

鏈輪引數計算公式:   分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節距可查表 z=齒數   齒頂圓(外徑):

d=p×(0.54+cot180°/z)   給你常用鏈輪節距你自已算算,不明白再問我   3/8=9.525 1/2=12.

7 5/8=15.875 3/4=19.05   3分 4分 5分 6分   分度圓直徑:

d=p/sin(180°/z)   齒頂圓直徑:dmax=d+1.25p-d1   dmin=d+(1-1.

6/z)p-d1   齒根圓直徑:df=d-d1   注:p 鏈條節距   z 鏈輪齒數   d1 鏈條滾子直徑   鏈輪型號:

包含非標鏈輪(根據客戶圖紙定製),標準鏈輪(美標和公制)。   鏈輪常用材料:c45   鏈輪常用加工方法:

淬火處理,表面發黑處理。   鏈輪齒數選用的一般原則:   19 齒或以上   一般用於中高轉速、正常工作條件下執行的主動鏈輪。

  17 齒   只用於小節距主動鏈輪。   23 齒或多過23齒   推薦用於有衝擊的情況。當速比低時,用高齒數鏈輪可以大大減少i鏈節的轉動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。

編輯本段滾子鏈鏈輪的結構設計

1. 鏈輪的齒形 圖1

鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出齧合,儘量減少齧合時的鏈節的衝擊和接觸應力,而且要易於加工。   常用的鏈輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成,簡稱三圓弧-直線齒形。

齒形用標準刀具加工,在鏈輪工作圖上不必繪製端面齒形,只需在圖上註明"齒形按3rgb1244-85規定製造"即可,但應繪製鏈輪的軸面齒形,見圖2,其尺寸參閱有關設計手冊。引數計算前面已經提到,不做重複敘述!   2.

鏈輪結構   圖3為4種常用的鏈輪結構。小直徑鏈輪一般做成整體式(圖3a),中等直徑鏈輪多做成輻板式,為便於搬運、裝卡和減重,在輻板上開孔(圖3b),大直徑鏈輪可做成組合式(圖3d),此時齒圈與輪芯可用不同材料製造!例如c45,不鏽鋼等材料。

  3. 鏈輪材料   鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。

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