請問如何管理好生產線,如何管理生產線?

時間 2021-08-30 10:33:32

1樓:匿名使用者

分工做到公平、公正、處事要換位思考、1、辦工地點轉移到生產線上2、生產線的事就是由員工去負責,分工由員工中的一些人員去做3、讓員工與上司可以有個自由交流的平臺。4、上司應當經常到員工生活、休息的地方去關心他們5、經常聆聽員工的想法6、考慮要不要加薪啊 呵呵

2樓:匿名使用者

管理好生產線的話首先你要有說服力!讓別人想跟你做事,而不是在抱怨。

3樓:匿名使用者

一條產品生產線:即從原料進入生產開始,經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產活動構成的路線。狹義的生產線是按生產的產品專案組織起來的,完成產品工藝過程的一種生產組織形式,即按產品專業化原則,配備生產某種產品(零、部件)所需要的各種裝置和各工種的工人,負責完成某種產品(零、部件)的全部製造工作,對相同的勞動物件進行不同工藝的加工。

管理好一條生產線:要掌握(1)生產線的種類,按範圍大小分為產品生產線和零部件生產線,按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線,按自動化程度,分為自動化生產線和非自動化生產線。

(2)生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例,決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器裝置,機器裝置的排列和工作地的佈置等。(3)生產線具有較大的靈活性,能適應多品種生產的需要;在不能採用流水生產的條件下,組織生產線是一種比較先進的生產組織形式;在產品品種規格較為複雜,零部件數目較多,每種產品產量不多,機器裝置不足的時候,採用生產線能取得良好的經濟效益。 (4)分配好員工的崗位。

各崗位責任制,考核制度都不可缺少。(5)排程好生產,員工工作量,維護裝置正常運轉,保證質量,提高生產效率。

如何管理生產線?

怎樣才能更好的管理生產線。

4樓:匿名使用者

學學日本的精益生產吧!

關鍵就是現場的流程管理:6s;標準化檔案sop;標準化控制spc;標準化風險識別檔案fmea;標準化快速問題處理檔案ocap等

現場的每一位員工都要懂得這些東西的運用,出現問題時必須要使用因子分析法和5why分析法。

往往公司注重的管理偏了方向,最重要的就是人員素質培養,和現場的6s管理,要形成標準和規模,又了高素質的人員和一流的現場,產品的產能會大大提高,質量也會大大提高。

有的現場的重要改進**於生產線的一線員工,可以設立金點子將,讓他們主動提出自己的看法和改進點,根據效果給與不同的獎勵,形成全員參與!

如何管理好一條生產線

5樓:匿名使用者

管理」一詞之定義乃是經由他人智慧與努力來完成任務,然而身為管理者欲經由他人之智慧努力來完成工作任務,達成工廠整體目標,就必須領導部屬擬訂工作計劃,結合組織,選用適當人員劃分權責,負起溝通協調之責,以作為推動工作計劃之工具,並於工作中監督控制及告一段落檢討得失、歸屬責任、追蹤考核。因此在程式上就是計劃planing、組織organizing、用人staffing、領導leading、控制controlling,生產、管理亦乎如此。

二、計劃:

計劃包括制訂規劃與程式,對生產管理而言。就必須設定目標安排生產計劃,包含人力規劃安排、物料需求、機器檢測、模工具等裝置之安置、作業流程及工時之釐訂。

1.生產計劃:擬定生產計劃必須以品質、時間、經濟三個要素來平衡構成,並順利地完成,其目的為:

(1)配合銷售計劃,確保交貨日期及產量

(2)使工廠能配合生產能力維持適宜之稼動率,把握投資**率,防止工作超量,不能如期交貨,亦或工作量過少、裝置人力閒置

(3)作為原物料、零元件需求及採購依據

(4)調整重要原料、零元件、成品等適當庫存量

(5)作為長期增產計劃、裝置、人力補充依據

由此,生產計劃尚須考慮對全公司之決策性的長期經營計劃來訂定以月別之中期生產計劃及以周別之個別短期計劃,其制訂:

how:生產方法,決定作業順序及條件之途程計劃

who:生產主體,決定裝置及人力計劃

what:生產物件,決定所需原料零元件數量之原料計劃

when:生產時間,決定所需時間(包含開始及完成時間)及工作分配安排

where:生產地點,決定作業流程及裝置配置

2.途程計劃:一項決定製程工作之生產方法,系依據設計圖面或施工說明來決定作業順序及條件,若每次生產設計圖面、施工說明工作順序,條件均相同,則途程計劃可略。

途程計劃宜包含下列所述各項:

(1)作業順序及內容,作適當之製程區分、促進分工專業化

(2)零元件裝配順序,決定適當之裝配方法,節省費用

(3)決定每一製程所需人數、裝置,有效運用裝置、人力,提高工作效率

(4)規劃每一製程包括準備所需之時間,瞭解製程所需時間之平衡度

(5)規劃經濟加工批量,考慮生產能力與生產量

3.日程計劃:

(1)其最終目的在於使產品能在規劃之期間完成,並趕上交貨期限,故日程計劃最重要的因素還是時間問題,但時間又受限於數量之多少而定,當生產增加,生產時間必會增加,其原物料零元件亦隨之大增,故數量不僅影響時間,亦影響製造成本。

(2)編訂日程計劃所需之資料收集如下:

a)客戶指定之交貨日期資料,或根據以往生產經驗所需之最少時間

b)如有標準產品庫存應做**存量管制

c)裝置使用稼動率情況

d)原物料、零元件之使用情況

e)外包加工廠之能力及進度掌控

(3)日程計劃之區分:

a)大日程計劃

*採購原物料、零元件或外包加工之準備與完成日期,以及到廠日期

*模工具準備(含裝置)到廠日期計劃

*開始生產及完成日期

b)中日程計劃:依據大日程計劃之範圍,對各相關作業製程間之開始/完成的日程計劃

c)日程計劃之排定應考慮交貨時間、加工時間、製造時間而製造時間=加工時間+等待/搬運之寬放時間,瞭解製造時間,可交貨時間倒算出工作開始的時間,就可達成如期交貨目的。

通常客戶於訂貨時不會考慮供貨商之生產安排,更不會因**廠商生產忙而暫緩訂貨,至空閒時才開出訂單,甚至於**廠商愈忙愈有訂單,在此情況下宜事先考慮寬放時間,裝置人力之規劃來達成。

6樓:華天謀企業諮詢

首先管理結構層要明確,先由十幾或二幾人組成一個班,再由幾個班組成一個組,再由幾組構成一個車間,由一個人成為車間主任,幾個主任由一個主管部長(生產副總)來管理.各級的管理者職責分工必須明確,該級的管理者要負責對自已所管轄範圍要明確,協助上一級領導完成各項工作,必要時執行職責考核.上一級領導要有計劃和目標,監督下屬的執行力度是否達到預期的目標,加以修正和指導,進行崗位和績效考核,主管要生產進度及生產狀況要了解.

7樓:匿名使用者

你首先要弄明白「什麼叫做人性化管理」。作為,一個新的管理員,不要把自己的員工看做自己的下屬,當做朋友對待,從而可以樹立自己的職業品牌。可以每天開早會時,給自己的部下,講講故事。

然後,你去了解,部下的性格,去適應他們,不要大聲吆喝。最後,就看自己的行動了,祝你成功。

8樓:匿名使用者

請提供:做什麼專案,員工有多少。公司規模有多大。等等。。。。

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